Pada 7 Maret 2024, Dewan Negara Tiongkok menerbitkan pemberitahuan tentang «Rencana Aksi untuk Mendorong Pembaruan Peralatan Skala Besar dan Tukar Tambah Barang Konsumen Lama dengan Baru», yang menyerukan percepatan pembaruan peralatan dan peningkatan teknologi di industri-industri utama. Dengan berfokus pada pemajuan industrialisasi baru serta menjadikan konservasi energi, pengurangan karbon, dan emisi sangat rendah sebagai arah utama, ada dorongan kuat untuk pembaruan dan transformasi teknologi peralatan produksi serta peralatan pengguna energi.
Sebenarnya, beberapa tahun lalu, LIJU mulai menjalankan kegiatan pembaruan peralatan untuk «entitas ber-konsumsi energi tinggi» dengan produk boiler gas jenis baru yang pertama di dunia dan berpaten di Tiongkok serta Amerika Serikat—LIJU Pendinginan Air Pencampuran Awal Emisi NOx Sangat Rendah Boiler Uap Kondensasi. Dengan menggantikan boiler gas tradisional, boiler ini meningkatkan efisiensi boiler, menekan emisi gas buang, dan membantu perusahaan memperoleh manfaat ekonomi sekaligus lingkungan.
Kasus Retrofit Pertama:
Di Dongguan, Guangdong, sebuah perusahaan acuan di industri kertas karton bergelombang semula memiliki dua boiler sekali lewat berbahan bakar gas berkapasitas 4 ton dari merek Jepang, yang memasok uap untuk lini produksi dan mengonsumsi lebih dari 3 juta m³ gas per tahun. Pada 2023, semuanya ditingkatkan menjadi LIJU boiler ber-efisiensi tinggi, sehingga menghemat lebih dari 200.000 m³gas dan hampir 1 juta RMB biaya per tahun. Boiler tersebut juga mencapai emisi sangat rendah NOx di bawah 30 mg/m³.
Kasus Retrofit Kedua:
Di Huaian, Jiangsu, sebuah perusahaan pembuat tiang pancang beton telah memasang boiler uap pipa air berbahan bakar gas merek Jerman berkapasitas 10 t/h pada 2017, dengan konsumsi 2 juta m³gas per tahun. Setelah retrofit NOx rendah pada 2020 justru mengakibatkan konsumsi energi yang jauh lebih tinggi, sehingga perusahaan memutuskan untuk meningkatkan ke LIJU Pendinginan Air boiler gas pencampuran awal pada 2023. Setelah peningkatan, konsumsi gas menurun secara signifikan, dengan tingkat penghematan energi 18 %, menghemat 1,7 juta RMB per tahun dan mengembalikan seluruh investasi dalam satu tahun.
Kasus Retrofit Ketiga:
Di Meishan, Sichuan, sebuah produsen produk susu ternama terutama menggunakan uap untuk memanaskan dan mensterilkan lini produksi susu. Semula perusahaan ini memiliki satu boiler uap horizontal konvensional berkapasitas 15 ton dan satu berkapasitas 10 ton. Karena konsumsi energi dan emisi NOx yang tinggi, pada 2023 keduanya digantikan dengan tiga LIJU boiler uap kondensasi NOx sangat rendah. Setelah peningkatan, emisi NOx turun menjadi di bawah 25 mg/m³, tingkat penghematan energi keseluruhan melebihi 8 %, dan kebisingan operasi boiler menurun, sehingga meningkatkan lingkungan kerja bagi karyawan.
Produk teknologi baru berkontribusi pada pembangunan masyarakat dengan efisiensi lebih tinggi dan emisi lebih rendah, serta berperan sebagai pendorong pengembangan kekuatan produktif berkualitas baru. Yang penting, produk ini tidak memerlukan subsidi ekonomi besar dari negara dan dapat mencapai keseimbangan sendiri dengan manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.
